CNC加工中心编程的数据输入，开始要零件的加工中心，才能建立工件编程坐标系，此坐标系只是一个工件坐标系，零点在工件上，CNC加工中心长度补偿只是和Z坐标有关，不像X、Y平面内的编程零点；刀具是由主轴锥孔定位而不改变，而Z坐标的零点每一把刀的长度都是不同的。

CNC加工中心要钻深为50mm的孔，然后攻丝深为45mm，分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥，先用钻头钻孔深50mm，此时加工中心已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时。

如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件，如果设定了刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行补偿，当加工中心零点设定之后。

即使丝锥和钻头长度不同，因补偿的存在，在调用丝锥工作时，零点Z坐标已经自动向Z+（或Z）补偿了丝锥的长度，保证了加工零点的正确性。    

　　　　cnc加工件外表的加工办法，首先取决于加工外表的技术请求。但应留意，这些技术请求不一定就是零件图所规则的请求，有时还可能由于工艺上的缘由而在某方面高于零件图上的请求。如由于基准不重合而进步对某些cnc加工件外表的加工请求。

当明白了各cnc加工件外表的技术请求后，即可据此选择能保证该请求的Z终加工办法，并肯定需几个工步和各工步的加工办法。所选择的CNC加工件加工办法，应该满足零件的质量、良好的加工经济性和高的消费效率的请求。CNC加工厂

　　为此，选择加工办法时应该思索下列各要素任何一种CNC加工办法能取得的加工精度和外表粗糙度都有一个相当大的范围，但只要在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度就是经济加工精度。

　　为此，在选择加工办法时，应选择相应的能取得经济加工精度的加工办法要思索CNC加工件资料的性质。要思索CNC加工件的构造外形和尺寸大小。要思索消费率和经济性请求。大批大量消费时，应采用的先进工艺。以至能够从基本上改动毛坯的制造办法，可减少机械加工的劳动量。

这类零件常见于航空发动机的压气机，制氧设备的膨胀机，单螺杆空气压缩机等，对于这样的型面，可采用四轴以上联动的加工中心才能完成。

如注塑模具、橡胶模具、真空成形吸塑模具、电冰箱发泡模具、压力铸造模具，精密铸造模具等。采用加工中心加工模具，由于工序高度集中，动模、静模等关键件的精加工基本上是在一次安装中完成全部机加工内容，可减少尺寸累计误差，减少修配工作量。同时，模具的可性强，互换性好。机械加工残留给钳工的工作量少，凡刀具可及之处，尽可能由机械加工完成，这样使模具钳工的工作量主要在于抛光。

还有一个问题就是当熟悉掌握大型cnc加工中心加工程序之后，操作人员还是可以完成很多东西加工的，比如一些特殊的工艺制作，像在金属表面上刻字之类的，在cnc加工中心的等等工艺操作都是可以的，很是方便的。

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